Revelado: O Processo Passo a Passo de Fabricação de Toalhas de Papel Dobridas Z com Laminagem de Cola de Ponto a Ponto
No mundo em rápida evolução da fabricação de produtos de higiene, as toalhas de papel Z Fold tornaram-se um elemento básico por sua durabilidade e conveniência.A integração da laminação de cola ponto a ponto revolucionou a sua produçãoAqui está uma visão exclusiva do processo meticuloso por trás da criação destas toalhas de papel avançadas.
Etapa 1: Preparação de matérias-primas e formação de redes
A viagem começa com a selecção de pasta de papel de alta qualidade, normalmente derivada de fibras de madeira ou materiais reciclados.que é então drenado através de uma correia de malha para criar uma teia contínua de papelOs sistemas avançados garantem que a teia tenha uma espessura e absorção uniformes, com controles de precisão que mantêm uma concentração de celulose de 0,5 a 1,5% para uma textura ótima.
Passo 2: Dobragem de precisão em padrões Z
A teia de papel entra numa unidade de dobragem equipada com rolos servo-driven e guias ajustáveis.com máquinas como os modelos da ACE MACHINERY CHINA, atingindo uma precisão de dobragem de ± 1 mmOs motores de alta velocidade (até 30 kW) alimentam o sistema, permitindo velocidades de produção de até 1.200 folhas por minuto por faixa (cerca de 230 metros por minuto), mantendo a consistência da dobra.
Passo 3: Tecnologia de laminação de cola ponto a ponto
O estágio de avanço envolve a laminação de cola ponto a ponto, onde um sistema de microcontrole distribui cola em pontos precisos (1,5 mm de diâmetro) em pontos designados nas toalhas dobradas.Esta tecnologia reduz os resíduos de cola em 30% em comparação com os métodos tradicionais, assegurando uma forte ligação entre as camadas. Bocas de alta pressão e feedback de sensores em tempo real ajustam a aplicação de cola com base na espessura do papel,Garantindo aderência uniforme e maior durabilidade.
Passo 4: Corte, contagem e controle de qualidade
Após a laminação, as toalhas dobradas são cortadas até ao comprimento desejado (tolerância ± 1 mm) usando lâminas com ponta de carburo. Um contador digital integrado monitora a produção em tempo real (precisão ± 1 peça),enquanto câmaras com IA inspecionam cada toalha para defeitos de dobrasAs unidades defeituosas são automaticamente rejeitadas, mantendo um padrão de qualidade superior a 99,5%.
Etapa 5: Embalagem e distribuição
As toalhas acabadas são empilhadas e embaladas em embalagens de plástico ou papel ou caixas, com sistemas automatizados que tratam de tudo, desde sacos de uma única unidade até pedidos industriais a granel.Compressores e selantes de baixo consumo reduzem o tempo de embalagem, enquanto os sistemas de rotulagem inteligente integram datas de produção e números de lote para a rastreabilidade.
Parâmetros técnicos de linhas de produção avançadas
- Velocidade de produção: 800 ¢1.200 folhas por minuto por faixa x 14 faixas (largura do rolo gigante até 3000 mm).
- Fornecimento de energia: 3 fases, 380 V, 50/60 Hz
- Precisão de distribuição da cola: 1200 pontos/minuto com taxa de erro < 1%
- Dimensões da máquina: 9 000 mm (L) × 3 000 mm (W) × 2 200 mm (H)
- Sistema de controlo: Interface baseada em PLC com ecrã táctil de 10 polegadas
"A laminação ponto a ponto não é apenas uma tecnologia, é uma mudança de jogo para os fabricantes de produtos de higiene", diz o Dr. Fong, engenheiro sênior da ACE MACHINERY CHINA."Ao minimizar o uso de cola, maximizando a resistência, estamos a estabelecer novos padrões de sustentabilidade e desempenho".
À medida que a demanda por toalhas de papel ecológicas e de alto desempenho cresce, este processo exemplifica como a inovação na fabricação pode equilibrar eficiência, qualidade e responsabilidade ambiental.Da próxima vez que usar uma toalha de papel Z Fold, você vai apreciar a engenharia de precisão por trás da sua criação.